XT-LDE自來水流量計用料純正,傳感器線圈為100%銅線、內(nèi)芯為不銹鋼、護(hù)殼采用3mm不銹鋼做成,經(jīng)久耐用,質(zhì)保期一年,終身維護(hù)。是我公司采用國內(nèi)外***技術(shù)研制、開發(fā)和生產(chǎn)的全智能型流量儀表,流量轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器、表面貼裝技術(shù)(SMT)生產(chǎn),與老式電磁流量計相比較,有著計算速度快、測量精度高,可靠性、穩(wěn)定性好,線性度高,功能齊全,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。傳感器采用非均勻磁場技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu),磁場穩(wěn)定可靠,而且極大地縮小了體積,減輕了重量,使流量計具有小型輕量化的特點(diǎn)。能測量封閉管道中導(dǎo)電液體介質(zhì),包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕液體,泥漿、礦漿、紙漿等強(qiáng)磨損介質(zhì),污水及固液兩相流、懸浮液的體積流量。已**應(yīng)用于城市供水、污水、石化、冶金、食品、紡織、造紙、制藥、建筑工地等多個領(lǐng)域。
自來水流量計的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1)電磁流量計的傳感器結(jié)構(gòu)簡單,測量管內(nèi)沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,是流量計中運(yùn)行能耗*低的流量儀表之一。
2)可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極,其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可心用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4)電磁流量計的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以電磁流量計的量程范圍極寬,其測量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。
5)電磁流量計無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量正反兩個方向的流量。
6)工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗設(shè)備,為電磁流量計的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì),如對石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì),目前電磁流量計還無能為力。
3)普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量高溫介質(zhì);如未經(jīng)特殊處理,也不能用于低溫介質(zhì)的測量,以防止測量管外結(jié)露(結(jié)霜)破壞絕緣。
4)電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。
電磁流量計的外殼接地方法,直接關(guān)系到測量精度和穩(wěn)定性。智能電磁流量計兩個電極的信號大小是相對于管道內(nèi)的流體的電位的,所以必須確保管道和流量計本身有良好的接地。
一般的金屬管道,本身就接地良好,接地線可以省略,但固定法蘭的螺絲,必須確保將管道和流量計充分連接。如果環(huán)境有較強(qiáng)的電磁干擾時,可以獨(dú)立另接地線。
若使用絕緣管道,必須在智能電磁流量計和管道之間加裝金屬短管或接地環(huán),然后將金屬短管或接地環(huán)于流量計用導(dǎo)線連接起來后再接大地。接地環(huán)分一般接地環(huán)、帶頸接地環(huán)和保護(hù)接地環(huán)三種方式。
1、一般接地環(huán)
在塑料和陰極保護(hù)管上,傳感器兩側(cè)必須安裝接地環(huán)。一般接地環(huán)如圖所示。
2、 帶頸接地環(huán)
若介質(zhì)磨損性較強(qiáng),就選用帶頸接地環(huán)以保護(hù)襯里。帶頸接地環(huán)如圖所示。
3、保護(hù)接地環(huán)
PTFE襯里傳感器宜選用保護(hù)接地環(huán)。它能通過螺釘固定在法蘭上,保護(hù)PTFE的翻邊不受損傷。
備注:傳感器假如有接地電極的話,就不必用接地環(huán)。
自來水流量計可**用于市政給供水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利、水政水資源等部門的導(dǎo)電液體的體積流量的測量,特別適合于渠道、小型河道的流量測量以及環(huán)保處理方面的污水計量。
污水流量計安裝要求:
一、安裝環(huán)境方面:
1、污水電磁流量計應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備,如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。
2、安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動,管道固定牢靠,環(huán)境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。
安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
二、安裝位置方面:
1、安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
2、選擇液體流動脈沖小的地方,即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
3、測量雙相(固、液和氣、液)液體時,應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
4、被測管道內(nèi)徑或周長容易測量,并且橢圓度應(yīng)較小。
三、直管段長度方面:
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。
四、流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門方面:
流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi),流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
流量時,通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。
五、安裝示意圖:
自來水流量計參考流量范圍:
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~1766.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
自來水流量計選型譜:
型號 | 口徑 | ||||||||
XT-LDE | 15~2600 | ||||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號 | 防爆要求 | ||||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代號 | 電極材質(zhì) | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |